Yleisiä mutapumpun sylinterivuorauksia on useita tyyppejä: yksimetallinen sylinterivuoraus, bimetallinen sylinterin vuoraus, keraaminen sylinterin vuoraus ja nikkelipohjainen metalliseos.
Yksi metallinen sylinterivuori
Yksimetallinen sylinterin vuoraus on hiiltynyt ja korkeataajuuskäsitelty, ja sen kovuus voi saavuttaa HRC58-62. Sillä on korkea sileys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä. Se soveltuu käytettäväksi miedossa ja syövyttävässä mudassa.
Bimetalliset sylinterivaipat
Bimetalliset sylinterivaipat ovat yleisimmin käytettyjä ja yksi yleisimmin käytetyistä mutapumppujen hydraulisista päätyliittimistä. Bimetallisylinterivuorauksessa yhdistyvät kuumataotun, kulutusta kestävän ulkovaipan ja runsaasti kromia sisältävän kulutusta kestävän ja korroosionkestävän sisävaipan edut. Ulkovaippa on muodostettu korkealaatuisen hiiliteräksen kuumapuristamalla. Vetolujuus 900,000 psi, sisäholkin kovuus lämpökäsittelyn jälkeen ylittää HRC62:n, ja se kestää 7,000 psi:n mutapaineen.
Keraaminen sylinterin vuoraus
Ihmisten maailmanlaajuisten öljy- ja kaasuvarojen hyödyntämismahdollisuuksien jatkuvan laajentuessa, ja tilanne pahenee ja pahenee, suuri määrä metallisylinterien vuorauksia vaihdetaan usein ja on vaikea täyttää korkean paineen ja kulumisen vaatimuksia. porauslaitteet, kun taas keraamiset sylinterin vuoraukset on valmistettu zirkoniumoksidista, hapetettu zirkoniumkarkaistu alumiinioksidi (ZTA) ja korkean suorituskyvyn A-99 alumiinioksidikeramiikka ovat kolme tärkeintä materiaalijärjestelmää. Raaka-aineet on valmistettu erittäin puhtaasta nanozirkoniumoksidi- ja alumiinioksidijauheesta, jotka muodostetaan kertakäyttöisellä edistyneellä kylmäpuristusprosessilla, sintrataan korkeassa lämpötilassa, kootaan ja lopuksi hiotaan ja kiillotetaan erittäin tarkasti. Murtolujuus ja happo- ja alkalikorroosionkestävyys.
Nikkelipohjainen metalliseos sylinterin vuoraus
Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä on kehitetty uusista materiaaleista valmistettu nikkelipohjainen metalliseossylinteri. Prosessi on pinnoittaa seosmateriaali sylinterin vuorauksen sisäseinällä ja soveltaa tyhjiösintraustekniikkaa 1,5 mm:n metalliseossintratun kerroksen muodostamiseksi. Sintrattu kerros Materiaali valitaan tehokkaasta harvinaisen maametallin nikkelipohjaisesta metalliseosjauheesta ja siihen on lisätty mikronitasoista sementoitua kovametallimateriaalia, jotta mikronitason kulutusta kestävät kovat kohdat jakautuvat tasaisesti sintratussa kerroksessa. parantaa tehokkaasti sintratun kerroksen yleistä kulutuskestävyyttä. Samaan aikaan lejeeringin mikrorakenteen vuoksi kudosten halkeilua ei tapahdu. Koska jauhe muodostaa hyvän metalliseossintratun kerroksen, sidoslujuus on hyvä ja sintratun kerroksen Rockwell-kovuus saavuttaa HRC:n: 60-64.
Bimetallimateriaaleihin verrattuna korkean suorituskyvyn kulutusta ja korroosiota kestävät harvinaisten maametallien metalliseosjauheet perustuvat nikkeliin matriisina. Matriisiin muodostuu NiB, Cr7C3, Cr23C6 ja muita hienoja, hajaantuneita kovia täpliä, mikä parantaa tehokkaasti seoksen korkean lämpötilan punaista kovuutta ja kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, ja sillä on erinomainen kokonaisvaltainen suorituskyky. Yb:n, Mn:n, Cu:n ja muiden elementtien vaikutuksen, rakeiden jalostuksen, raerajojen puhdistuksen ansiosta lejeeringin kulutuskestävyys on parantunut huomattavasti, ja lämpöiskun kestävyys ja halkeamien kestävyys ovat parantuneet. Samanaikaisesti korkea kulutuskestävyys metalliseosmateriaali tekee myös pinnoitteen käytön. Käyttöikä on yli 2000 tuntia ja korkein noin 4000 tuntia, mikä on 5-10 kertaa tavallisiin metallisylinterin vuorauksiin verrattuna ja verrattavissa keraamiset sylinterivaipat. Kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus, korkea kovuus, ei helppo rikkoa, hinta on paljon alhaisempi kuin keraaminen sylinterin vuoraus, avain on parantaa porauksen edistymistä, vähentää porauksen kuljetus-, huolto-, työ-, varastointikustannuksia ja niin edelleen.
