Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja männänvarsia käytetään pääasiassa hydraulisessa pneumatiikassa, konepajakoneissa ja autoteollisuudessa. Männänvarsi käsitellään rullaamalla. Koska pintakerroksen pinnalla on jäännöspuristusjännitystä, se auttaa tiivistämään pinnan pieniä halkeamia ja estää eroosion laajenemista. Siksi pinnan korroosionkestävyyttä voidaan parantaa ja väsymishalkeamien syntymistä tai laajenemista voidaan viivyttää, mikä parantaa sylinteritangon väsymislujuutta. Telamuodostuksen avulla valssauspinnalle muodostuu kylmätyökarkaisukerros, joka vähentää hiomaparin kosketuspinnan elastista ja plastista muodonmuutosta, mikä parantaa sylinteritangon pinnan kulutuskestävyyttä ja välttää hionnan aiheuttamia palovammoja. . Valssauksen jälkeen pinnan karheusarvon pienentäminen voi parantaa sovitusominaisuuksia. Samalla tiivisterenkaan tai tiivisteen kitkavaurio sylinterin varren ja männän liikkuessa pienenee ja öljysylinterin käyttöikä paranee.
Valssausprosessi on erittäin tehokas ja laadukas prosessimitta. Nyt rullauksen vaikutus on todistettu ottamalla esimerkkinä halkaisijaltaan 160 mm:n peilikaavin leikkaava rullapää. Valssauksen jälkeen sylinteritangon pinnan karheus pienenee arvosta Ra3,2–6,3 μm ennen valssausta arvoon Ra0,4–0,8 μm, sylinteritangon pinnan kovuus kasvaa noin 30 prosenttia ja sylinterin tangon pintaväsymislujuus kasvaa 25 prosenttia. Öljysylinterin käyttöikä pitenee 2-3 kertaa ja valssausprosessi on noin 15 kertaa tehokkaampi kuin hiontaprosessi. Yllä olevat tiedot osoittavat, että valssausprosessi on tehokas ja voi parantaa huomattavasti sylinteritangon pinnan laatua.
